Хранение – один из важнейших этапов при обращении с зерном. Ведь, не все, что собрано с полей, тут же отправляется на переработку, а потом и в магазины. Миллионы тонн урожая остаются в закромах и ждут, когда придет время их использовать.
Если не соблюсти меры безопасности и правильного хранения, то зерно банально сгниет. И будет уже, естественно, не пригодно для дальнейшего использования. Раньше для этого использовали амбары, потом появились бетонные элеваторы, которые и по сей день можно встретить на разных предприятиях. Но наиболее эффективная конструкция – это силос для сыпучих материалов, в том числе и для зерна.
Силосы для зерна внешне похожи на цилиндры, которые установлены вертикально. Они имеют дно и крышу в виде плоских конусов. Наверху располагается люк, через который зерно засыпается в емкость. А снизу располагается разгрузочная зона, в которой заполняют автомобили для перевозки зерна.
Иногда встречаются конструкции, у которых не конусообразное дно, а плоское. Как правило, такие силосы предназначены для хранения очень больших объемов зерна. Для сравнения, с разгрузочной зоной в виде конуса объем 1,500-2000 тонн, а с плоским дном – 10 000 тонн. Но такие объемы встречаются только на самых крупных предприятиях. Более мелкие предпочитают использовать несколько небольших силосов, стоящих друг рядом с другом.
Еще один обязательный элемент – это ребра жесткости. Они отвечают за прочность каркаса и придают ему устойчивость. Как правило, их располагают с внешней стороны резервуара. Хотя встречаются и конструкции, у которых ребра жесткости находятся внутри. Это увеличивает надежность конструкции, но не очень хорошо для хранения зерна, так как уменьшается полезная объем, и к тому же зерно застревает в зазорах. Последнее несет серьезную угрозу, так как убрать застрявшее зерно крайне трудно. Со временем оно начинает портится, а еще благодаря этому в силосах могут завестись вредители.
Если раньше для строительства элеваторов использовали бетон, то силосы делают из металла. Это упрощает, во-первых, проектирование резервуаров. Гораздо проще создать емкость, которая необходима на конкретном предприятии. Можно легко учесть объемы хранимого зерна, расположение силоса на территории, климатические особенности, подъездные пути и так далее.
А во-вторых, металлические емкости проще производить, транспортировать и монтировать. Их можно собрать уже непосредственно на месте.
От того, какой металл используется, напрямую зависит срок службы резервуара. Так, он должен быть обязательно оцинкован, так как находится все время на открытом воздухе и испытывает на себе весь спектр негативного влияния окружающей среды – осадки, ветер, солнечные лучи и так далее. Оцинковка защищает корпус от коррозии, ее толщина обычно в пределах 270-450 граммов на квадратный метр. Но конкретную цифру выбирают исходя из тех условий, в которых будет находится резервуар, например, если в регионе часто идут дожди или снег.
Помимо основных элементов конструкции современные силосы оснащены различными вспомогательными системами. Они отвечают и за целостность самого резервуара, и за качество продукции, которая находится внутри емкости. Чаще всего устанавливают:
Стальной резервуар чаще всего делают по стандартным размерам – 25-30 метров в высоту. А вот диаметр при этом может быть в более широком диапазоне, все зависит от конкретных целей использования.
Например, для небольших хозяйств могут предложить силосы диаметром всего 5 метров. А вот для крупных промышленных предприятий подойдут уже емкости гораздо больше – до 30 метров в диаметре.
В зависимости от размеров силоса определяется и качество метал
а, из которого он будет сделан. Так, в стандартном исполнении подойдет сталь толщиной 3-4 миллиметра. Но если требуется усилить основу, так как вес зерна будет слишком большой, то применяют сталь толщиной уже 8 миллиметров.
Сегодня зерно хранят и в амбарах. Это современные металлические конструкции, которые в состоянии обеспечить сохранность продукции. Плюс, их также можно оснастить всеми необходимыми системами контроля.
И тем не менее, силосы всегда выглядят более предпочтительным вариантом по целому ряду причин:
Ну и при всех этих преимуществах силосы еще и дешевле стоят, чем стационарные амбары.